ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПАРК МОГИЛЕВ


Авторизация пользователя

Имя:
Пароль:
зарегистрироваться
забыли пароль


Предприятия Могилевской области, нуждающиеся в решении своих технологических проблем

 

1. Реконструкция цеха для освоения производства мягких древесноволокнистых плит.

На заводе имеется сырьевая база, подготовленный профессиональный, кадровый состав, здания и сооружения для организации производства, оборудование для подготовки сырья, получения волокна и формирования ковра. Необходимо демонтировать имеющийся гидравлический пресс и околопрессовую механизацию, закупить и установить оборудование для сушки ковра, разработать технико-экономическое задание на проведение реконструкции цеха с перепрофилированием его на выпуск мягких древесноволокнистых плит.

 

2. Тяговые ремни главного привода лифта.

Предприятие планирует освоить выпуск современного лифтового оборудования, для которого характерно отсутствие машинного помещения над шахтой лифта. Отсутствие машинного помещения позволит проектировать лифтовую шахту практически в любом здании, что дает ощутимые преимущества всем участникам процесса, а именно: архитекторам, генподрядчикам, владельцам зданий, поставщикам лифтового оборудования. Однако, при этом для данной конструкции лифтового оборудования в качестве тяговых элементов требуются специальные ремни с полиуретановым покрытием.

Целью является разработка конструкции плоских полиуретановых ремней с залитыми в них тонкими гибкими стальными канатами, работающими при температуре от -20°С до +60°С, маслобензостойкие, а так же стойкие к воздействию агрессивных сред и обеспечивающие требуемый для лифтов коэффициент запаса прочности. Аналог - ремни фирмы "ОТIS" в конструкции лифта СЕN 2.

Применение данной конструкции ремней позволит использовать компактный безредукторный механизм привода, который абсолютно не нуждается в масле. Тем самым исключается риск попадания смазочных материалов в среду здания. Следует отметить очень малый расход электроэнергии. Это достигается очень высоким КПД лебедки. Учитывая то, что в новых ПУБЭЛ Росси предусматривается применение лифтов без машинного помещения, то такие лифты будут востребованы на громадном Российском рынке.

 

3. Портативный прибор для определения глубины прокаливания при термообработке деталей из стали и чугуна токами высокой частоты

Необходимо разработать:

-конструкторскую документацию на прибор;

-изготовить опытный образец прибора для проверки глубины прокаливания;

-методики проверки глубины прокаливания;

-программы и методики аттестации прибора.

 

4. Математическое моделирование конструкции автомобильных шин

Для обеспечения требуемых качественных показателей шины, на стадии проектирования конструктору необходимо принимать решения по оптимизации конструкции и распределения материалов в шине с учетом  важных параметров  (сцепление с дорожным покрытием, снижение шумовых характеристик, снижение потерь на качение и пр.), а также по ряду задач, связанных   с моделированием технологического процесса.

Приемлемы любые варианты решения задач: как с привлечением программного продукта MSC Marc, так и на уровне собственных решений (собственного программного обеспечения).

 

5. Технологический процесс изготовления коллекторов для ремонта стартеров марки 24.3708, Ст25

Коллектор стартера марки 24.3708 представляет собой штамповку профиля коллекторной меди отпрессованную пресс-материалом АГ-4С ГОСТ20437-75 коллектор стартера марки Ст25 представляет собой набор на втулку коллектора, штамповочные пластины коллектора из профиля коллекторной меди ПКМ-4,84 х 1,69 х 25 -Н 7°12' - М1ГОСТ3568-70 и изоляционных пластин штампованных из миконита коллекторного КФГ ГОСТ2196-60. Ориентировочная потребность предприятия в коллекторах 1000 штук в год.

Для разработки технологического процесса изготовления коллекторов необходимы:

  • штампы для вырубки пластины коллектора из профиля коллекторной меди;
  • штампы для вырубки коллекторного миконита;
  • пресс-форма для запрессовки пресс-материала в штамповку профиля коллекторной меди;
  • приспособление для набора пакета пластины коллектора и изоляционных пластин.

Предприятие располагает свободными мощностями и оборудованием для производства.

 

 6. Разработка и изготовление оборудования  по обезжириванию костного шрота с применением излучения СВЧ

Технический жир получают из костного шрота при производстве костного клея и желатина методом водного обезжиривания и обезжиривания органическими растворителями, используют в производстве туалетного и хозяйственного мыла. Применяемая в настоящее время технология получения жира не позволяет полностью извлечь жиромассу из кости. Жир, получаемый при данной технологии, соответствует самому низкому сорту.

Жир, полученный в лабораторных условиях с применением излучения СВЧ более высокого качества, его выход из сырья выше. Одновременно наблюдается эффект обеззараживания как жира, так и костного шрота.

Целью является разработка технологии производства технического и пищевого жира. Потребителями технического жира являются производители туалетного и хозяйственного мыла. Технология может быть использована на мясоперерабатывающих предприятиях для получения пищевого костного жира.

Необходимо разработать технологию обезжиривания кости излучением СВЧ, документацию на комплект оборудования; определить влияние излучения СВЧ на белок, находящийся в кости; пределить влияние дальнейшей обработки на  получение кости, клея и желатина.

 

7. Технологический процесс изготовления дроби стальной литой и колотой

Дробь стальная литая и колотая – это абразивный материал для очистки различных поверхностей в форме сферических и остроугольных частиц с размерами от 0,1 до 6,0 мм. Для производства стальной дроби применяются, как высокоуглеродистые, так и низкоуглеродистые стали. Колотая дробь образуется в результате раскалывания литой сферической дроби.

Целью является освоение производства стальной дроби, соответствующей ГОСТ 11964-81 и EN ISO 11124. Стальная дробь, обладая лучшим комплексом механических свойств (циклическая стойкость и др.), вытесняет чугунную с рынка. Циклическая стойкость стальной дроби на порядок выше циклической стойкости чугунной, что при одинаковой стоимости тонны дроби дает большую экономию при применении. Дробь применяется в литейном, кузнечном, термическом производстве для удаления песчаного пригара, окалины с заготовок, в машиностроении для упрочнения деталей наклепом, для подготовки поверхностей под покраску, нанесение гальванических покрытий и т.д. Маркетинговые исследования показывают, что завод может реализовать порядка 12000 тонн стальной дроби в год. Стоимость стальной дроби на рынке около 500 долл./т

Необходимо разработать технологическую документацию на процесс (технологическую инструкцию или технологический процесс) изготовления дроби; конструкторскую документацию на оборудование для получение литой дроби; конструкторскую документацию на оборудование для термообработки дроби; конструкторскую документацию на сепаратор для удаления частиц литой дроби, несоответствующих требованиям стандартов.

 

8. Технологическая оснастка для обработки подшипников скольжения

Технологическая оснастка для обработки винтовых канавок в подшипниках скольжения должна повысить производительность труда, сократить расходы на обработку. В настоящее время канавки получают методом растачивания на станке 16К20.

Целью является изготовление и внедрение в производство специальной технологической оснастки и инструмента, типа прошивки, для обработки винтовых канавок в бронзовых подшипниках скольжения за один проход. Привод приспособления - пневматический или электрический.

Необходимо разработать  технологический процесс получения винтовых канавок;   КД на оснастку и инструмент.

 

9. Технологическая установка  отверждения ультрафиолетом,

коротковолновым излучением или быстрыми частицами,

применяемая в техпроцессе изготовления стекло- и углепластиков

Технологическая установка применяется в изготовлении изделий из стекло- и углепластиков для увеличения производительности изготовления изделий, экономии тепло- и электроэнергии, расходуемой на просушку изделия (от 5 до 15% себестоимости).

Необходимо разработать технологический метод и конструкторскую документацию для изготовления установки.

 

10. Влагоудерживающая добавка для колбасных изделий из грудореберной кости, шейной части и позвоночника крупного рогатого скота

Освоение производства дообвалки кости должно расширить ассортимент продукции и увеличить выход годной продукции на 25-З0% за счет сокращения потерь мышечной ткани на 10-12 % и вовлечения в оборот костной ткани.

Целью является освоение производства натуральных влагоудерживающих добавок колбасных изделий путем переработки в массу дообвалки шейного отдела позвоночника, спинного отдела позвоночника, поясничного отдела позвоночника.

Для освоения производства влагоудерживающей добавки, полученной из кости, необходимо разработать:

  • Рецептуру и ТУ на добавку
  • Технологическую инструкцию для изготовления добавки
  • Рецептуру и ТУ на колбасные изделия, отвечающие требованиям СТБ 126-2004, СТБ 196
  • Нормы расхода сырья и материалов

- Технологические инструкции для изготовления колбасных изделий из говяжьего и свиного мяса с данной добавкой; необходима также оценка данной добавки, включающая испытания получаемых колбас на безопасность и определение срока их хранения. Хранения, транспортировки добавки.

 

11. Технологический процесс изготовления сухих завтраков

Предприятию необходима технология производства сухих завтраков с применением местных видов сырья. Целесообразность расширения использования экструзионной технологии по сравнению с традиционной обусловлена существенным сокращением длительности производственного цикла вследствие совмещения ряда технологических операций, снижением расхода сырья, энерго- и трудозатрат на единицу продукции, микробиологической чистоты полученного продукта.

С получением экструдера нового поколения становится возможным выпуск бездрожжевых хлебцев из самых разнообразных сортов муки, зерна, крупы.

Предприятием приобретен и установлен экструдер для получения экструзионной технологии.

Для разработки технологии необходима оценка пищевой и биологической ценности местных видов сырья, возможных в применении, а также комплексная оценка готового продукта (сухих завтраков, бездрожжевых хлебцев) с применением местных видов сырья, включающая:

  • определение показателей безопасности возможного к применению сырья;
  • проведение пробных производственных выработок сухих завтраков и бездрожжевых хлебцев;
  • разработка производственных и унифицированных рецептур на новые виды сухих завтраков и бездрожжевых хлебцев и проекта ТУ на эти виды продукции;
  • разработка технологических схем производства с учетом существующей планировки оборудования.

 

12. Технологический процесс изготовления  пряников с термостабильной начинкой

Производственные мощности предприятия позволяют выпускать ежегодно до 100-120 т пряников с начинкой.

В настоящее время из-за высокой влажности начинки увеличить ее массу в прянике невозможно. Масса начинки по отношению к массе пряничного полуфабриката составляет 10-20%.Кроме этого в процессе выпечки происходит перераспределение влаги между начинкой и пряничным полуфабрикатом, результатом чего является свободная камера в готовой продукции.

Для устранения вышеперечисленных недостатков необходима термостабильная начинка (температура кипения начинки выше 100°С) с массовой долей сухих веществ не ниже 86-88%.

Получение термостабильных начинок с содержанием сухих веществ 86-88%, разных по вкусовым свойствам позволит улучшить качество готовых изделий, увеличить массу начинки в прянике, расширить ассортимент и вытеснить с рынка аналогичную продукцию российских производителей.

Для освоения производства термостабильных начинок необходимо:

  • разработать рецептуры и технические условия на термостабильную начинку;
  • разработать технологическую инструкцию на производство начинки;
  • приобрести технологическое оборудование для производства начинки;
  • разработать рецептуры и технологические инструкции на пряники с начинкой;
  • провести испытания полученной начинки и пряников с начинкой на безопасность и определение срока их хранения

 

13. Технология получения сывороточного концентрата и его использование

Существующие в настоящее время способы получения из сыворотки молочного сахара энергоемки, вследствие чего продукт имеет высокую стоимость.

Конечная цель разработки - полное использование всех составных частей молока, в том числе сывороточных белков; расширение ассортимента белковых молочных продуктов, а также улучшение экологической ситуации. Внедрение разработки возможно на всех сыродельных заводах, а также молочных комбинатах, вырабатывающих творог и казеин.

Необходимо:

  • Разработать энергосберегающую технологию переработки подсырной, творожной и казеиновой сыворотки;
  • разработать технологическую инструкцию по применению сывороточных белков.

 

14. Технологическая линия по производству минеральной воды и безалкогольных напитков

При производстве минеральной воды одной из основных стадий является процесс обезжелезивания подземных вод безреагентным аэрационным методом, использованием газо-жидкостных эжекторов различных конструкций с последующей фильтрацией в фильтровальных колоннах.

Вместе с тем, существующие конструкции газо-жидкостных эжекторов не отвечают предъявляемым требованиям и имеют ряд весьма существенных недостатков.

Таким образом, разработка новой конструкции эжектора является актуальной и важной задачей в части повышения качества готового напитка.

Целью является разработка высокоэффективного газо- жидкостного эжектора, входящего в линии по производству минеральной воды и безалкогольных напитков.

Данный вид оборудования в настоящее время в Республике Беларусь не выпускается и его приходится закупать за рубежом, что подтверждает актуальность проблемы.

Разработанная конструкция эжектора может найти применение на комбинатах кооперативной промышленности, плодоконсервных заводах и других предприятиях республики, производящих минеральную воду и безалкогольные напитки.

Для разработки высокоэффективного газо-жидкостного эжектора, входящего в линии по производству минеральной воды и безалкогольных напитков, необходимо произвести следующие виды работ:

  • технические и технологические расчеты газо-жидкостного эжектора;
  • разработка и изготовление опытного образца;
  • проведение производственных испытаний опытного образца;
  • проведение химического атомно-абсорбционного анализа, подтверждающего эффективность работы эжектора;
  • разработка конструкторской и нормативно-технической документации.

 

15. Технологии влажно-тепловой обработки одежды из тканей с преобладанием шерсти с добавлением мохера, кашемира, пуха

Шерстяные ткани нового поколения отличаются мягкостью, пушистостью, легкостью наряду с высокими теплозащитными свойствами, элегантностью и изяществом, которые достигаются благодаря содержанию в них определенного процента мохера, кашемира, животного пуха.

Поэтому производителям одежды очень важно сохранить первоначальный вид таких тканей в готовых изделиях, и в особенности при влажно-тепловой обработке полуфабрикатов и готовых изделий.

Цель - разработать и внедрить новую технологию выполнения влажно- тепловой обработки изделий из шерстяных тканей на всех этапах разработки и производства продукции. Тем самым, предприятие сможет достичь уровень качества выпускаемой продукции в соответствии с международными требованиями, расширить ассортимент используемых в производстве тканей, привлечь потребителей (в том числе по выполнению услуг пошива изделий), создать конкуренцию среди производителей, поставить на белорусский рынок одежду, соответствующую импортным аналогам уступающей по цене. Помимо этого новая технологам  будет унифицируемой и для синтетических материалов с ворсом. Разработка новой методики  будет включать:

  • разработку приемов и технических условий выполнения технологических элементов влажной тепловой обработки;
  • дооборудование технологического процесса;
  • обеспечение технологического процесса новыми вспомогательными материалами;
  • обучение персонала приемам работы и соблюдению технических условий, задействованного на операциях влажной тепловой обработки.

 

16. Предприятию необходимо:

1. Оборудование и технология изготовления пружин

2. Оборудование и технология гибкого производственного комплекса калибровки металлопроката круглого сечения, квадрата, шестигранника, исключающие подготовительные химико-термические операции

3. Износостойкие детали из антифрикционных материалов

4. Энергосберегающие технологии термической обработки конструкционных сталей.

5. Модернизация шестишпиндельных прутковых автоматов типа 1Б240 для обработки горячекатаного проката.

6. Технология сварки конструкционных сталей с повышенным содержанием углерода (ст45, 40Х) исключающей термическую обработку.

7. Технология и оборудование полимерного покрытия металлоконструкций машин для внесений минеральных удобрений исключающих применение нержавеющих сталей.

8. Технология и быстропереналаживаемое оборудование обработки точных соосных отверстий Ф40-200 корпусных деталей подшипниковых деталей.

9. Оборудование и технология химической подготовки поверхности перед нанесением лакокрасочных покрытий с привязкой к действующим окрасочным линиям предприятия.

10. Технология и оборудование для изготовления гильз, штоков гидроцилиндра Ф50.

 

17. Комплект технологического оборудования для  льноводческой отрасли

Основным  выпуском  продукции  в  льноводческой  отрасли является длинное и короткое льноволокно. Выпуск длинного льноволокна составляет 22-24 %, качество короткого льноволокна превышает нормативы. Для этого необходима замена технологического оборудования по выпуску длинного и короткого льноволокна, выращивание льна -   силами   льнозаводов, увеличение объёма производства

Льноводческая отрасль нуждается в:

  • разработке технологического оборудования по выпуску 70% льноволокна;
  • разработке 100% механизированной уборке льна;
  • разработке определенного качества льносырья.

 

18. Производство продукции народнохозяйственного  назначения на основе спирта этилового ректификованного технического

 

Завод испытывает трудности в реализации основного вида выпускаемой продукции — спирта этилового ректификованного технического.

Основным сырьем для производства спирта технического является древесное сырье (щепа, опилки), головная фракция этилового спирта из пищевого сырья, меласса (отходы свеклосахарного производства). В связи с тем, что гидролизное производство является очень энергоемким в сравнении с производством спирта из пищевого сырья и производством синтетического спирта, продукция нашего предприятия является неконкурентоспособной.

Для увеличения спроса на продукцию на основе спирта технического на предприятии выпускалась непищевая спиртосодержащая денатурированная продукция:

  • для парфюмерно-косметической промышленности: композицию  душистую спиртосодержащую денатурированную, смесь парфюмерно-косметическую денатурированную;
  • для химической промышленности: растворитель широкого профиля «Солю Бел».

Однако это не решило проблему реализации спирта этилового ректификованного технического.

Предприятие имеет возможность выпускать в год 1 300 000 дал спирта технического и непищевой спиртосодержащей денатурированной продукции. В то же время спрос на продукцию в пределах Республики Беларусь составляет 400-500 тыс.долл.

 

Спирт этиловый может быть использован как энергоноситель (высокооктановая кислородсодержащая добавка к бензинам, этилтретбутиловый эфир, «биодизель»), как сырье для химических производств, где ранее использовались продукты переработки нефти и газа (этилен, ацетон, синтетический каучук), а также для производства продукции промышленного, бытового и сельскохозяйственного назначения, в частности, для производства минеральных удобрений.

Необходимо разработать технологии производства продукции народнохозяйственного назначения на основе спирта этилового ректификованного технического.

 

19.  Переработка отходов полимерных материалов и дальнейшее их использование

В настоящее время полимерные отходы завода накапливаются в дробленом виде в мешках. Количество отходов в год составляет 100-110т.

Предполагается отходя перерабатывать и использовать в качестве добавки к асфальтобетонным смесям.

 

 20. Технологический процесс получения минеральных порошков из местного сырья на асфальтобетонных заводах

Известно, что одним из важнейших компонентов асфальтобетонной смеси является минеральный порошок, без которого невозможно получить асфальтобетон, отвечающий требованиям ГОСТа.

В то же время возросшая стоимость порошков вынуждает предприятия уменьшать объем выпуска асфальтобетона, что неблагоприятно сказывается на эксплуатационных показателях автомобильных дорог.

Одним из путей решения проблемы является выпуск минерального порошка непосредственно на асфальтобетонных заводах, используя для этого часть песчаной фракции минерального состава асфальтобетонной смеси, предварительно прошедшей через сушильный барабан, затем измельченной в мельнице, и поданной через накопительный бункер в смеситель.

Целью является разработка технологии производства минерального порошка из местного сырья с подачей его в смеситель. Объем выпуска минерального порошка - 640 тонн в первый год выпуска, в ближайшие 3-5 лет планируется достичь объем выпуска порошка до 2,5 тыс. тонн. Получаемый  минеральный порошок должен иметь содержание частиц < 0071 не менее 70% и иметь стоимость значительно ниже стоимости его конкурента.

 

21. Технологический процесс и оборудование для зготовления листового термопластичного полимерного материала, перерабатываемого в холодной пресс-форме или методом вакуумного формования.

 

В настоящее время автомобильная промышленность СНГ переходит на европейские требования к оформлению салонов кабин автомобилей. Интерьер кабины создается с помощью так называемых «Обивок», покрывающих поточную, заднюю и боковые части кабины. Функция обивок - обеспечение термо- и шумоизоляции кабины водителя или салона легкового автомобиля, а так же создание эстетичного интерьера

В настоящее время Российская автомобильная промышленность изготавливает «Обивки» по технологии и на оборудовании Итальянской фирмы «МАSINI».

В состав линии входит гидравлический пресс усилием 150тс, набор пресс-форм, термопечь для разогрева листа с транспортером подачи листа. Линия работает в автоматическом режиме, время на изготовления одной детали-1,5-2 минуты. В качестве формообразующего материала (средний спой обивок) используется листовой древеснонаполненньй полипропилен «ЭЛВУД» производства ОАО «ЭЛВУД» г. Электросталь. Недостаток этого материала -невозможность изготовления деталей сложной конфигурации с глубокими (15-25см) выпивками.

Для завоевания рынка сбыта СНГ новый материл должен быть дешевым, прочным, влагостойким, перерабатываться с применением дешевой оснастки (холодной), применим для изготовления деталей с глубокой вытяжкой по вертикальным поверхностям (до 300 мм). Оборудование по производству материала нового типа должно обеспечивать изготовление листов с различными размерами (нарезка по заявке заказчика) шириной до 1500мм, толщиной 2-5мм.

 

22.  Технологический процесс изготовления двухслойной цветной тротуарной плитки

Тротуарная плитка в Республике Беларусь изготавливается неокрашенная или полностью окрашенная. За рубежом есть технология изготовления двухслойной цветной плитки, при этом цветной слой достигает 20 мм. При изготовление двухслойной плитки позволит экономить дорогие импортные красители.

Целью является разработка технологии производства высококачественной двухслойной цветной тротуарной плитки с использованием различной цветовой гаммой окраски.

 

 23. Добавки-интенсификаторы помола сырьевых материалов в производстве стеновых силикатобетонных изделий

Для производства изделий из ячеистого бетона и силикатного кирпича используются природный песок и комовая строительная известь. Известь и песок размалываются в соотношении 1:1 по весу в трубных мельницах d 2 * 10,5 м с целью получения известково-песчаного вяжущего в процессе сухого помола. Кроме этого, для производства ячеистобетонных изделий в аналогичных мельницах размалываются песок с водой в процессе мокрого помола с получением песчаного шлама. Известково-песчаное вяжущее размалывается до удельной поверхности 4500 +- 200 см2/г, а песок в шламе до удельной поверхности 2600 +- 300 см2/г по прибору ПСХ.

На комбинате используются 4 мельницы сухого помола и 2 мельницы мокрого помола. Процесс помола энергоемок. За 1 час одна мельница расходует 330 ± 40 к Вт электроэнергии. Производительность мельницы сухого помола 11±1т/час, мельницы мокрого помола 13±2т/час по песку.

Комбинату требуется добавка – интенсификатор помола отечественного производства, которая удовлетворяет следующим требованиям:

а) добавка должна повышать производительность мельниц мокрого и сухого помола при сохранении требуемой удельной поверхности размалываемого сырья;

б) добавка не должна замедлять гашение извести и сроки начала схватывания цемента. Допускается влияние добавки на незначительное (на 1-2 мин) ускорение времени гашения извести и сокращение сроков начала схватывания цемента со 120 -150мин до 90 мин;

в) добавка не должна снижать в готовой продукции прочностные показатели, морозостойкость и другие потребительские свойства;

г) добавка не должна ухудшать экологические и гигиенические характеристики готовой продукции и производственные условия (гигиенический сертификат);

д) добавка не должна отрицательно влиять на бронеплиты, резиновую футеровку мельниц и не должна ускорять коррозию металлического корпуса автоклавов.

Использование добавки-интенсификатора помола позволит уменьшить энергоемкость производства, повысить рентабельность продукции.

За год на комбинате размалывается около 58 тыс. тонн извести и 130 тыс.тонн природного песка, что обеспечивает выпуск 70 млн.шт. усл. кирпича и 330 тыс.мЗ ячеистобетонных изделий.

 

24.  Притрассовый объект быстрого питания «Бистро»

 

Ставится задача обеспечения участников дорожного движения и жителей населенных   пунктов,   находящихся в непосредственной близости к объекту общепита, обеденной продукцией. Объект должен работать на крупнокусковых полуфабрикатах и овощном сырье.

Целью является разработка типового проекта здания малой вместимости с комплектом малогабаритного оборудования для объектов общественного питания, обеспечивающего расширение ассортимента и повышение качества питания и обслуживания. Необходима разработка проектно-сметной документации по строительству объекта из дешевых строительных материалов. Компановка помещений должна иметь минимальные размеры, торговый зал — современный дизайн. Требуется разработать высокоэффективные виды технологического оборудования при его низкой энергоемкости. Уровень издержек должен быть сокращен за счет уменьшения потребности в производственных площадях, снижения энергоемкости оборудования. Необходимо использование газовой плиты с жарочным шкафом; пароконвектомата, обеспечивающих такие виды тепловой обработки как жарка, варка, варка на пару, припускание, жарка в среде перегретого пара. Необходима универсальная кухонная производственная машина с рядом сменных насадок (механизмов) (овощерезка, терка, взбивалка, блендер, мясорубка, куттер, протирочный механизм).

 

25. Технологический процесс производства минеральных вод и концентрированных растворов для водогрязелечения

 

Предлагается создание на базе имеющихся двух скважин минеральной воды (действующей, глубиной 297м, и законсервированной, глубиной более 400м) производственного комплекса по разработке минеральных вод. При этом планируется использовать:

  • для разлива минеральной воды действующую скважину (состав воды - хлоридно-сульфатная, магниево-кальциевая);
  • в целях водогрязелечения законсервированную скважину с высоким содержанием солей в воде.

Целью проводимых работ является обеспечение потребительского рынка минеральной лечебно-столовой водой, а лечебные учреждения концентратами для водогрязелечения.

Для производства разлива минеральной воды необходимо:

  • провести обследование технического состояния скважин;
  • провести  органолептические,  химические  и микробиологические исследования состава минеральной воды;
  • разработать технологический процесс разлива минеральной воды.

Для организации водогрязелечения и производства концентрированных растворов для этих целей необходимо:

  • произвести расконсервацию скважины;
  • провести  исследования по органолептическим, химическим и микробиологическим показателям минеральной воды;
  • провести  исследования и  выработать  рекомендации в области медицинского использования;
  • разработать технологию производства;
  • оборудовать скважину.

 

26. Разработка программы адаптации предприятия к рынку  и производство новых конкурентоспособных видов товаров народного потребления

 

27. Проект утилизации золы от сжигания древесного сырья, торфа, лигнина

В связи с увеличением сжигания местных видов топлива (древесины, торфа и др.) возникает задача утилизации золы от сжигания этих видов топлива. Эксплуатируемые и отработавшие золоотвалы, а также циркулирующая в системах гидрозолоудаления вода являются источниками загрязнения почвы, воды, воздуха. Поэтому, использование золы и шлака тепловых электростанций является одним из стратегических путей охраны окружающей среды. Кроме того, учитывая прогрессирующий дефицит природных ресурсов, золошлаковые отходы имеют перспективу применения, как широкого ресурсосберегающего материала, т.к. обладают рядом ценных свойств.

Для решения задачи утилизации золы, как продукта сгорания данных видов топлива, предприятию необходимо определить технологию использования золы в отраслях народного хозяйства.

Зола практически включает все элементы периодической таблицы Д.И. Менделеева. Использование золошлаковых отходов возможно в строительстве, производстве строительных материалов, промышленности, в сельском хозяйстве. Наиболее перспективны направления использования золы в производстве ячеистого бетона, в строительстве дорог, площадок полов промышленных зданий, укрепления грунтовых оснований, производстве строительных растворов, при замене части цемента и мелкого заполнителя в тяжелых и легких бетонах, в промышленно-гражданском строительстве, обваловке дамб. Введение добавок золы в бетон повышает основные строительно-технические свойства бетонной смеси и физико-механические характеристики бетона.

Шлаки и золу можно с успехом использовать в различных слоях дорожного покрытия.

 

28. Проект подготовки и транспортировки древесного сырья для сжигания на ТЭЦ

 

Для решения этой задачи приемлемо сжигание дешевого местного сырья. При этом могут быть использованы древесные отходы основных производств и/или твердое древесное топливо, которое в настоящее время является альтернативным источником энергии, как для отопления, так и для производства электроэнергии благодаря отсутствию вредного воздействия на окружающую среду, связанную с использованием ископаемых видов топлива. Предприятию необходимо определить технологию подготовки и транспортировки древесного сырья для сжигания, так как процесс поставки топлива, в силу технологических особенностей энергетической отрасли, является непрерывным, без организации складов на станции.

Целью является бесперебойная поставка древесного сырья для сжигания на Осиповичской ТЭЦ, продукцией которой будет выработка тепловой и электрической энергии для покрытия существующих и перспективных нагрузок. В частности, в горячей воде и паре. Покрытие пиковых нагрузок в горячей воде предполагается от существующей котельной. Потребителями данной продукции являются население, бюджетная сфера, промышленные предприятия и непромышленный сектор экономики.

 

29. Межотраслевая информационно-технологическая

      система сбора, передачи и хранения информации на основе сетей передачи данных

 

Создание распределенной сети передачи данных на территории Республики Беларусь, для объединения технологических сетей передачи, сбора, хранения данных на базе технологии хDSL и \/РN (виртуальные частные сети), с использованием ресурсов действующей ТфОП (телефонной сети общего пользования). Это решение позволяет объединить в единую защищенную сеть несколько распределенных филиалов, структурных подразделений и т.д. одной организации на территории города Могилева, Могилевской области, РБ, взаимодействующих в настоящее время по существующим каналам связи. Для каждой организации создается своя частная сеть (виртуальный канал) недоступная для других пользователей. Предлагаемая сеть построена на аппаратных средствах Сisco Systems и ZуХЕL Соmmunications Corporation, имеющих сертификаты соответствия РБ. Обслуживание оборудования производится специалистами РУП "Могилевоблтелеком".

Потребители услуги - организации, предприятия, банки и их филиалы имеющие потребность в объединении вычислительных ресурсов в единую систему в пределах г. Могилева, области, РБ. Данная услуга базируется на действующих сетях РУП "Могилевоблтелеком" и позволяет работать как по выделенным линиям, так и по существующим телефонным линиям (без нарушения работы установленных телефонов). Исключение - спаренные абонентские комплекты, линии для использованием охранных сигнализаций. Оконечный интерфейс для абонента: Еthernet порт.

Скорость передачи зависит от марки телефонного кабеля и расстояния до АТС и составляет в синхронном режиме при диаметре жилы кабеля 0,4мм.

Система не требует от потребителя развертывания собственной  сети передачи данных с приобретением дорогостоящего оборудования и обеспечивает защищенную передачу данных между оконечными потребителями. Международная Ассоциация Компьютерной Безопасности (ЮЗА) причислила технологию УРМ к десятке самых известных технологий, которые применяются многими компаниями мира. Указанная система планируется к использованию в качестве транспортной информационной сети на уровне Республики Беларусь.

 

30. Цифровая многоканальная аппаратура

 предназначенная для организации

 каналов связи и передачи данных по высоковольтным ЛЭП 35-500 кВ

 

Область применения аппаратуры – система диспетчерского и технологического управления энергосистемами энергообъектами, передачи данных АСКУЭ, телефонами связи между энергообъектами  по ЛЭП с выходом на местную АТС.

Аппаратура рассчитана на круглосуточную непрерывную эксплуатацию в закрытых помещениях. Должна соответствовать климатическому исполнению УХЛ 3.1 по ГОСТ 15150-69 с диапазоном рабочих температур –5С – 45С, относительной влажности 5-80 % и атмосферным давлением не ниже 60 кПА (45 мм рт. ст.).

По степени защиты от внешних электромагнитных полей аппаратура должна относиться к группе жесткости 11 по ГОСТ Р50932-96, по допустимому уровню радиопомех к классу А по ГОСТ 34128-96, по способу защиты от поражения электрическим током к классу 1 по ГОСТ 12.2.007.0-75, по условиям эксплуатации в части воздействия механических факторов внешней среды к группе М6 по ГОСТ 17516-90 и степени жесткости 5 по ГОСТ 16962.2-90.

 

В аппаратуре на базе цифровых сигнальных процессоров (ЦСП) должны быть реализованы формирователи спектров сигналов телефонии, телеметрии и контрольной частоты, компандеры и эквалайзеры, формирователи ВЧ-сигналов АМ ОБП и автоматическая регулировка усиления АРУ, а также цифровые мультимодемы.

Цифровая реализация основных алгоритмов обработки сигналов позволит расширить  и улучшить функциональные, сервисные, эксплуатационные и производственно-технические характеристики, гибко реконструировать аппаратуру в процессе эксплуатации, обеспечить развитую диагностику и управление в реальном времени с ведением протоколов состояния, организовать канал передачи данных с высокими скоростями (9,6 квнт/с и выше), повысить надежность аппаратуры и стабильность ее параметров, снизить трудоемкость изготовления и настройки, сократить время от заказов до поставки.

Цель разработок создание современной аппаратуры систем диспетчерского и технологического управления энергосистемами и энергообъектами на базе цифровых сигнальных процессоров с расширенными сервисными функциями.

Выпускаемая в настоящее время аналоговая аппаратура не удовлетворяет современным требованиям по трудоемкости изготовления, сложности настройки, набору сервисных функций.

Ориентировочная потребность по  20 комплектов в год, при стоимости зарубежных аналогов 60000 долларов США за комплект.

Возможна поставка в РФ.

За более подробной информацией обращаться в ГНУ «Институт технологии металлов НАН Беларуси» Бялыницкого-Бирули, 11, 212030, Могилев, Беларусь, 

тел./факс + 375 (0) 222 28 06 44

E-MAIL: Stanulenis@tut.by 

© ЗАО Технологический парк Могилёв
E-mail: info@technopark.by